面臨的挑戰(zhàn)：

海格爾工廠的產(chǎn)品如此特別的原因在于：幾乎每一個滾刀都被視為絕無僅有的產(chǎn)品，專為特定的機器和機器主軸而設(shè)計。對于滾刀的基座來說，批量從單件到12件對于英格索爾來說也是很平常的事情。 這意味著：每個滾刀需要自己的測量程序。

來自海克斯康的解決方案：

采用 Leitz PMM-C 16.12.10配備可變高速觸發(fā)掃描系統(tǒng)與QUINDOS 7軟件包 – 直接安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場的加工中心旁。作為100%檢測原則的一部分，Leitz PMM-C完成滾刀基座以及每個刀刃的各種特征測量，包括平面度、定位、周節(jié)，精度達到微米級：而該臺機器的長度測量的不確定度為1.5 + L/600 μm。

全新的滾刀測量軟件

當初，在進行采購決定的時候，沒有其他測量軟件的供應商能夠提供采用截面測量旋轉(zhuǎn)刀刃以及完成英格索爾各種產(chǎn)品測量與評價的方案。當機立斷，?？怂箍档能浖＜疑壛似?/span>QUINDOS 7軟件，提供了適用的選項。該軟件專為英格索爾定制，這樣測量程序在輸入?yún)?shù)后能夠自動產(chǎn)生。“通過輸入?yún)?shù)，我們能夠設(shè)定基本類型的滾刀基座并不斷加以應用。當你進行測量編程時，系統(tǒng)只需要調(diào)用一些簡單、特定的特征，我們輸入?yún)?shù)，軟件自動生成測量程序。該方案非常有幫助并在設(shè)計上構(gòu)思巧妙。”Lange說。

只需十分之一的測量時間

滾刀過去常常是需要精心的在磨齒機上測量兩個班次，現(xiàn)在坐標測量機只需要90分鐘就可以完成這個任務。隨著批量的加大，公司需要找到更快的解決方案。英格索爾也曾經(jīng)為該應用找尋過影像測量技術(shù)，無論如何，影像技術(shù)往往會受到環(huán)境光以及油污的影響，從而對測量精度產(chǎn)生影響。

領(lǐng)先的齒輪測量供應商

“我們決定選擇?？怂箍凳且驗槠洚a(chǎn)品在測量齒輪切削刀具領(lǐng)域處于遙遙領(lǐng)先的地位，”Joachim Diehl，英格索爾的生產(chǎn)經(jīng)理這樣說。“當然，我們與海克斯康在Wetzlar的總部離得很近，也是我們考慮的一個因素。我們的測試部件能夠很快的交給他們，而其應用工程師也能及時的為我們提供咨詢。”

坐標測量機的應用不斷得到拓展，今天，Leitz PMM-C能夠完成的最大的滾刀測量，模數(shù)為36，直徑為510 mm。測量機的進一步應用還包括測量齒輪切割刀具、內(nèi)曲軸加工刀具和成型刀具的旋轉(zhuǎn)刀刃。?？怂箍档淖鴺藴y量系統(tǒng)未來將能夠為用戶提供更多測量的可能。

用戶成效

來自?？怂箍档臋z測方案充分考慮了英格索爾多樣化的滾刀測量需求，便于編程、具有高精度和高速度的的特點。通過將測量系統(tǒng)安裝在車間現(xiàn)場的加工中心旁邊，只需原有方案的十分之一的測量時間。同時，?？怂箍翟邶X輪切削刀具領(lǐng)域的領(lǐng)先專長，能夠很快解決英格索爾新的問題和需求。

客戶簡介：

英格索爾精確的了解齒輪與齒輪齒。該公司專長于制造減振機床。在其位于德國海格爾的工廠，英格索爾公司聚焦于設(shè)計、制造大型特種機床，其中包括用于齒輪加工的多頭齒輪滾刀。齒輪滾刀包括了一個基體并加上每一個切削刀刃，由經(jīng)過熱處理的鋼加工而成。刀刃采用硬質(zhì)合金可旋轉(zhuǎn)刀具，具有切削與金屬剝離速度快的特點。

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