Metus 由有著多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的?？怂箍弟浖O(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)和研發(fā)的全視覺測(cè)量軟件。Metus專門為影像產(chǎn)品而研發(fā)。

1. 支持 CNC 程序重復(fù)編輯和數(shù)據(jù)刷新

在某個(gè) CNC 程序運(yùn)行完畢后，如果用戶發(fā)現(xiàn)某個(gè)測(cè)量元素的抓取或者計(jì)算有問題，Metus 允許修改 CNC 元素 屬性，在 CNC 元素屬性修改后，軟件會(huì)根據(jù)新修改的屬 性自動(dòng)刷新測(cè)量結(jié)果。

2. 支持多坐標(biāo)系

Metus 有多種建立坐標(biāo)系的方法，坐標(biāo)系平移、旋轉(zhuǎn)非 常方便。同時(shí)支持一個(gè) CNC可建立多個(gè)坐標(biāo)系，  可以非常方便的進(jìn)行回調(diào)。

3. 圖像處理功能

Metus 有功能強(qiáng)大的圖像處理算法，尤其在雜點(diǎn)過濾和抓邊方式上通過結(jié)合抓邊方式、 棱邊極性、強(qiáng)度和外層濾波等，可更好的測(cè)量各種復(fù)雜的 工件。

4. LOOP 功能

增加 LOOP 循環(huán)功能即可實(shí)現(xiàn)陣列功能。特別對(duì)于陣列個(gè) 數(shù)比較多時(shí)，會(huì)導(dǎo)致占用內(nèi)存過大的問題。使用 LOOP 循 環(huán)功能很好解決了內(nèi)存問題，從而使測(cè)量大工件或 CNC 個(gè)數(shù)比較多的問題也獲得了解決。

5. 圖像拼接

此功能用于將多個(gè)子圖像拼接在一起合成工件全景圖。 全景圖可用于 CNC 創(chuàng)建時(shí)的導(dǎo)航地圖。

6. 支持多軸測(cè)量

X Y Z 軸、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和棱鏡測(cè)量。多軸的結(jié)合，可以快捷、 精確測(cè)量產(chǎn)品的正面和側(cè)面尺寸。

7. 激光掃描功能

激光掃描測(cè)量具有高精度、高效率的優(yōu)勢(shì)，在指定的掃描 區(qū)域，可以執(zhí)行等間距和非等間距的掃描?？梢詼y(cè)量產(chǎn)品 的高度、高度差、平面度等。

8. 實(shí)時(shí)報(bào)表功能

Metus 可以根據(jù)您的 Excel 報(bào)表模板將測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)輸 出至模板指定單元格中。通過對(duì)話框很容易將某一測(cè)量尺 寸指定輸出至某一單元格中，且可以疊加上一次測(cè)量結(jié)果 保存的數(shù)據(jù)。

9. 支持導(dǎo)入 DXF、Gerber 工程圖紙的測(cè)量

支持可選擇全部或部分元素轉(zhuǎn)換成 CNC，支持自定義元 素測(cè)量使用鏡頭倍率，支持自定義元素抓取框大小。

10. 產(chǎn)品結(jié)合工程圖

做好比例校正后可以調(diào)入 AUTO CAD 的圖檔到實(shí)時(shí)影像中與每個(gè)工件比對(duì)；

可將工件外形描繪的圖形直接傳繪至 AUTO CAD 中成為工程圖。

11.報(bào)表摘要

自動(dòng)篩選超差和抓取失敗元素，操作者快速定位到對(duì)應(yīng)位置查看編輯，在問題位置編輯后會(huì)同步刷新結(jié)果，提高檢測(cè)效率。


12.二次編輯


運(yùn)行程序時(shí)會(huì)記錄上一次的圖片，優(yōu)化編程時(shí)不需要額外運(yùn)動(dòng)，提高效率

13.三維分析


直觀的展示每個(gè)抓取元素原始點(diǎn)的分布情況，方便分析。


14.一人多機(jī)

一個(gè)操作員可以操作多臺(tái)機(jī)器，節(jié)約人工，提升效率。

15. 支持3D掃描模塊

超高精度的微小曲面輪廓掃描傳感器

?分辨率最高可達(dá)10 nm

?測(cè)量范圍300 μm 到10 mm

?測(cè)頭精度0.1μm 到3μm

?不受產(chǎn)品表面顏色、材質(zhì)、反射率、透明度影響，不受外界光源環(huán)境影響。

?采用白光共焦原理（基于白光波長(zhǎng)的偏差，而不是光強(qiáng)

典型應(yīng)用：

?微小曲面的拓?fù)鋱D

?可用于測(cè)量透明、反光、漫反射表面的產(chǎn)品

?可用于測(cè)量玻璃厚度。

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