面臨的挑戰(zhàn):
來自??怂箍档慕鉀Q方案:
數(shù)字化檢測在富士康的應(yīng)用
通過數(shù)字化檢測所帶來的優(yōu)勢,正是像富士康這種不斷致力于通過技術(shù)創(chuàng)新以達(dá)到品質(zhì)提升、成本降低目標(biāo)的企業(yè)所需要的。全球化的工廠分布、先進(jìn)測量系統(tǒng)的大量使用、PC-DMIS 軟件、先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化以及來自??怂箍导夹g(shù)人員的全力支持和協(xié)助,幫助富士康實(shí)現(xiàn)了通過數(shù)字化檢測確保高精密、高技術(shù)的產(chǎn)品品質(zhì)、快速滿足市場的需求、并取得成本優(yōu)勢的目標(biāo)。富士康的計(jì)量應(yīng)用有很多先進(jìn)和特色,在此跟大家分享兩大應(yīng)用:
第一、測量機(jī)無人操作的模式:
包括待檢零件的通知、零件送檢傳輸、測量機(jī)的上、下料及檢測后的零件分流等全部過程自動(dòng)化。它已成為富士康計(jì)量檢測的標(biāo)準(zhǔn)模式,已廣泛應(yīng)用于深圳富士康、北京富士康、太原富士康、廊坊富士康等部門,使產(chǎn)品質(zhì)量檢測和控制實(shí)現(xiàn)了高效率、高精度,同時(shí)也避免人為失誤帶來的損失,還降低企業(yè)人力資源成本。
第二、數(shù)字化檢測方案的實(shí)施:
數(shù)字化檢測方案目前已經(jīng)在富士康得到較好的應(yīng)用。整套系統(tǒng)包括了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的CAD 模型、相關(guān)數(shù)據(jù)和檢測規(guī)劃等信息。通過PC-DMIS PLANNER,實(shí)現(xiàn)了CAD 設(shè)計(jì)模型與測量軟件的無縫連接和引用,通過PC-DMIS OFFLINE 自動(dòng)識別檢測規(guī)劃,對進(jìn)行檢測規(guī)劃的自動(dòng)編程和測量路徑的模擬,同時(shí)進(jìn)行測量干涉和碰撞的自動(dòng)檢查。使編程人員在測量程序發(fā)布給現(xiàn)場使用人員時(shí),保證測量程序正常工作。
通過PC-DMIS 的二次開發(fā)接口和行業(yè)用戶解決方案,在富士康實(shí)現(xiàn)了零件測量程序的數(shù)據(jù)庫管理,所需測量程序通過自動(dòng)掃描條形碼進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)下載和檢測,最終的檢測數(shù)據(jù)及產(chǎn)品質(zhì)量信息自動(dòng)上傳到中心數(shù)據(jù)庫和相關(guān)部門,所有過程是通過完全無紙化電子信息傳遞模式進(jìn)行。為企業(yè)節(jié)約了資源成本,提高了信息反饋的及時(shí)性和準(zhǔn)確性,提供了產(chǎn)品信息的周期性統(tǒng)計(jì)分析和歷史追溯性。
富士康的數(shù)字化和自動(dòng)化應(yīng)用給企業(yè)來帶了檢測效率的提升、產(chǎn)品質(zhì)量的保證、資源成本的降低,新產(chǎn)品的開發(fā)周期的縮短,企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和市場的拓展。??怂箍底鳛楦皇靠档膽?zhàn)略合作伙伴,也通過我們最新的產(chǎn)品、技術(shù)和方案提供這不斷的支持,使雙方共贏,共同發(fā)展,引領(lǐng)行業(yè)的先鋒。
客戶簡介:
富士康(Foxconn),全稱富士康科技集團(tuán),是一家3C產(chǎn)品研發(fā)制造企業(yè),由郭臺(tái)銘于1974年在中國臺(tái)灣創(chuàng)立。
企業(yè)專注于電子產(chǎn)品的代工服務(wù),研發(fā)生產(chǎn)精密電氣元件、機(jī)殼、準(zhǔn)系統(tǒng)、系統(tǒng)組裝、光通訊元件、液晶顯示件等3C產(chǎn)品上、下游產(chǎn)品及服務(wù),以核心技術(shù)為中心,包含納米技術(shù)、綠色制程技術(shù)和平面顯示器技術(shù)等。旗下多家企業(yè)掛牌上市,在世界多國設(shè)有廠房。
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