面臨的挑戰(zhàn)：

來自海克斯康的解決方案：

面臨的問題：

汽車車身板件和其它沖壓件的制造需要測量的高精度。車身板件和組合件的一級供應(yīng)商荻原美國公司(Ogihara America)，需要達到更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及縮短檢測時間。 

?？怂箍档慕鉀Q方案：

在成功使用CogniTens OptiGo 的基礎(chǔ)上，荻原的管理層決定將計劃延伸到更高的層面。荻原選擇了來自CogniTens 的先進的非接觸測量技術(shù)，目標(biāo)在于自動完成汽車零部件和分總成的尺寸測量。

根據(jù)荻原對最大程度的操作靈活性要求，CogniTens 聯(lián)合其合作伙伴Inspection Air Gauge 設(shè)計了一整套自動并標(biāo)準(zhǔn)的OptiCell 測量平臺，為多個汽車項目提供了快速的分總成尺寸測量結(jié)果。

OptiCell簡潔的系統(tǒng)設(shè)計和經(jīng)久耐用的測量技術(shù)，使其操作非常簡便，而且它能直接在生產(chǎn)線的裝配隔間內(nèi)運作。為了支持一家北美大型OEM廠商新的車輛項目，荻原已經(jīng)裝備了第二臺OptiCell系統(tǒng)。荻原將為這家廠商提供各種金屬板件和組件。

根據(jù)最初的研究， 通過引入CogniTens 系統(tǒng)，荻原顯著減少檢具的使用成本，縮短校正偏差的時間，并使得產(chǎn)品盡快上市。

在第一套系統(tǒng)使用之后，荻原又匯總了其他的優(yōu)勢：

• 方便并快速的全面了解首件品質(zhì)

• 減少了新產(chǎn)品生產(chǎn)和裝配工裝的質(zhì)量反復(fù)

• 批生產(chǎn)的啟動較以往更加快速

• 以更低的質(zhì)量成本向用戶交付高品質(zhì)的產(chǎn)品

關(guān)于用戶：

荻原模具(美國) 公司是日本荻原的一個分部，也是當(dāng)今世界上最大的汽車模具制造商。荻原公司是汽車工業(yè)的一級供應(yīng)商，以卓越的品質(zhì)在汽車A 類零件、分總成以及相關(guān)車身面板生產(chǎn)中享有聲譽。荻原在美國的機構(gòu)位于密西根州的Howell，該生產(chǎn)廠為通用汽車、福特和克萊斯勒以及一些日本位于北美的汽車廠商提供核心部件和分總成。荻原位于世界各地的工廠都享有統(tǒng)一的流程，以確保精益生產(chǎn)。統(tǒng)一的生產(chǎn)流程幫助荻原開發(fā)并制造具有最優(yōu)成本結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，同時，始終為客戶提供高品質(zhì)。

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