面臨的挑戰(zhàn)：
來自海克斯康的解決方案：

狹窄均勻的間隙、極致的裝配與表面處理是優(yōu)質汽車生產和裝配過程的標準，也是影響消費者購買決策的重要因素之一。除美觀外，這些因素還會影響車輛特性，例如噪音、泄漏以及影響汽車乘員的安全等。盡管這些對車輛質量作用重大，但實現(xiàn)最佳間隙和面差的裝配相對較難。

?？怂箍祵Ｓ玫腘EXTSENSE CALIPRI系列汽車間隙和面差測量系統(tǒng)滿足了汽車制造商從產品開發(fā)到批量生產的整個過程的高精度、可靠性要求，可以測量車門、發(fā)動機罩、行李箱、擋泥板等的間隙與面差。

·  實現(xiàn)自動的在線測量
面向汽車產線自動化檢測需求，CALIPRI C12 / C12 Cobot在線測量系統(tǒng)兼容各種工業(yè)機器人，可提供全自動間隙和面差測量，可在焊裝線或總裝線上對所有裝配的車身100%全檢。
CALIPRI C12系統(tǒng)通常用于白車身（BiW）焊裝線或返工工位，而CALIPRI C12 Cobot系統(tǒng)通常安裝在總裝線上。CALIPRI C12 Cobot占地面積小，并為總裝工作提供了一種人機緊密合作的新的方式。兩個系統(tǒng)的檢測結果都可以實時自動顯示，指導返工工位的返工和精調，并且可以為機器人裝配提供補償數據。

CALIPRI全自動測量系統(tǒng)用于多個汽車生產階段，包括BiW焊裝線的在線間隙和面差檢測，以及噴涂或總裝線上的在線間隙和面差檢測，支持“停/走”工位或動線的不同情景下的測量。


不同型式的NEXTSENSE CALIPRI測量系統(tǒng)，可以監(jiān)控從焊裝白車身到總裝成車的汽車裝配流程。全自動在線式CALIPRI C12 人機合作機器人測量系統(tǒng)和手動在線式CALIPRI C11 測量系統(tǒng)可被應用于總裝車間；CALIPRI C11測量系統(tǒng)也可被應用于返修工位。NEXTSENSE CALIPRI測量系統(tǒng)可以讓操作者和機器人在連續(xù)生產線上并肩工作，無需人機分離、機械阻隔或者其他限制性、保護性裝置。
了解更詳細的汽車間隙和面差檢測解決方案，請?zhí)顚懴旅娴谋砀瘢枋瞿木唧w需求，我們的專業(yè)技術人員會及時與您聯(lián)系。


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