面臨的挑戰(zhàn)：

來(lái)自海克斯康的解決方案：

面臨的問(wèn)題：

作為向大批量傳動(dòng)軸生產(chǎn)轉(zhuǎn)換策略的一部分，格特拉克傳動(dòng)軸工廠，在其原有設(shè)施基礎(chǔ)上又新增150,000 平方英尺的場(chǎng)地，并新增各種制造和裝配設(shè)備，從而從原來(lái)的每年生產(chǎn)35,000到40,000傳動(dòng)軸，一下跨越到每年生產(chǎn)350,000到400,000傳動(dòng)軸。在該公司實(shí)現(xiàn)從手動(dòng)變速箱、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)同步器轉(zhuǎn)換到大批量獨(dú)立后軸和前動(dòng)力驅(qū)動(dòng)單元的生產(chǎn)過(guò)程中，需要提高檢測(cè)效率。

?？怂箍档慕鉀Q方案：

高速、高性能的Global坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在一臺(tái)機(jī)器上提供了對(duì)于形狀、尺寸和位置的完善測(cè)量功能。該產(chǎn)品采用了經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明簡(jiǎn)潔、可靠的設(shè)計(jì)技術(shù)，較傳統(tǒng)測(cè)量機(jī)零件數(shù)量減少了20%，從而提高了整機(jī)的可靠性和可維護(hù)性。連續(xù)軸運(yùn)動(dòng)插補(bǔ)控制和真正三維矢量?jī)?yōu)化(飛行特性)，通過(guò)減少停頓和轉(zhuǎn)角使得數(shù)據(jù)采集更為精確，提高了效率，減少了檢測(cè)流程所需的時(shí)間。
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關(guān)于用戶：

位于美國(guó)北卡羅萊州的GETRAG格特拉克傳動(dòng)軸工廠是世界范圍內(nèi)的GETRAG家族企業(yè)的成員，并其高品質(zhì)汽車(chē)變速箱的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部件而聞名于世。

格特拉克傳動(dòng)軸工廠的主要從事金屬切削。該公司加工澆鑄和鍛造各種鋁制產(chǎn)品，用于制造機(jī)匣和外罩，同時(shí)還擁有一系列加工設(shè)備可生產(chǎn)齒輪， 包括螺紋加工設(shè)備和齒輪齒加工設(shè)備， 熱處理和磨削設(shè)備。

客戶簡(jiǎn)介：

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