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?？怂箍等詣?dòng)高速管件測(cè)量驅(qū)動(dòng)CLASS農(nóng)機(jī)品質(zhì)與生產(chǎn)力

面臨的挑戰(zhàn)：

CLAAS生產(chǎn)的這一系列收割機(jī)是由50 000多個(gè)獨(dú)立部件拼湊而成的，所有這些部件都必須符合公司的質(zhì)量和容差標(biāo)準(zhǔn)。

不同類型的管道和扶手代表了這些構(gòu)件的很大一部分。在過(guò)去，所有扶手和液壓管都是使用彎曲夾具或樣板測(cè)量的；通常，會(huì)創(chuàng)建一個(gè)圖紙樣式，并將這些管道應(yīng)用于此樣板。CLASS需要將生產(chǎn)過(guò)程現(xiàn)代化，以改進(jìn)工藝并提升生產(chǎn)效率。

來(lái)自海克斯康的解決方案：

CLAAS開(kāi)始尋找一種最先進(jìn)的測(cè)量系統(tǒng)，同時(shí)考慮了一個(gè)手持測(cè)量設(shè)備和一個(gè)AICON TubeInspect光學(xué)測(cè)量單元。TubeInspect P16的安裝時(shí)間短、使用方便、無(wú)接觸功能和接近自動(dòng)操作性，很快將爭(zhēng)論引向?qū)ζ溆欣囊幻妗?/span>

“事實(shí)上，高分辨率數(shù)碼相機(jī)在幾秒鐘內(nèi)就能精確地測(cè)量出我們管子的幾何結(jié)構(gòu)，這是一個(gè)決定性的因素。我們可以生成一個(gè)彎曲模型或是快速地修正數(shù)據(jù)，并借助于非常容易使用的簡(jiǎn)單程序”，CLAAS裝配制造技術(shù)服務(wù)顧問(wèn)Thorsten Dammann回憶道。

TubeInspect現(xiàn)在被用于測(cè)量CLAAS的各種管子幾何形狀。這些管子的尺寸各不相同，直徑在4至150毫米之間，長(zhǎng)度在50至5000毫米之間，最多可有20多個(gè)彎曲。這些管道是油、水、氣或空氣的重要載體，或以其他方式形成管道。CLAAS的TubeInspect產(chǎn)生的測(cè)量結(jié)果也是ISO認(rèn)證過(guò)程的一個(gè)組成部分。

建立無(wú)縫連接的智能工廠流程

新的液壓管是CLAAS經(jīng)常設(shè)計(jì)和規(guī)劃的重要部件之一。它們是在CATIA V6程序中生成和繪制的。設(shè)計(jì)過(guò)程完成后，程序?qū)⒃谠O(shè)計(jì)上運(yùn)行以生成和顯示坐標(biāo)集。然后，施工團(tuán)隊(duì)創(chuàng)建一個(gè)彎曲表，該表直接從設(shè)計(jì)部門(mén)上傳到管件測(cè)量單元TubeInspect。

“我們不再需要手動(dòng)輸入彎曲坐標(biāo)，這是一個(gè)明顯的誤差來(lái)源。與施工要求一一對(duì)應(yīng)。我們可以直接對(duì)彎管機(jī)進(jìn)行編程，當(dāng)確定第一個(gè)部件的拉伸長(zhǎng)度時(shí)，該部件被鋸或切割。在彎管機(jī)上進(jìn)行彎曲加工時(shí)，使用測(cè)量單元測(cè)量初始樣品，打印彎曲數(shù)據(jù)，并評(píng)估可能的偏差?！?/span>

“我們已經(jīng)廢除了所有的輪廓規(guī)。TubeInspect不僅是測(cè)量，而且是制定第一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)。這樣，我們也可以去掉所有的樣品管。 “我們只保留了很少的焊接夾具，用于測(cè)試和以后的焊接?！?Dammann說(shuō)。

為新軟件做出改變

過(guò)去，所有在CLAAS彎管部門(mén)工作的員工都接受過(guò)舊系統(tǒng)的培訓(xùn)。隨著全新BendingStudio軟件的升級(jí)，該公司決定首先培訓(xùn)四名專家，以確保覆蓋每個(gè)班次。這四個(gè)人將繼續(xù)一步一步地培訓(xùn)其他員工。海克斯康在報(bào)價(jià)中包含了一份為期12個(gè)月的全面支持合同，CLAAS非常歡迎并使用該合同，特別是在安裝后的開(kāi)始的那些星期里。

“我們從?？怂箍档腁ICON團(tuán)隊(duì)得到的服務(wù)和支持是非常棒的，”Dammann說(shuō)?！八麄?cè)阡摴苌a(chǎn)領(lǐng)域的專業(yè)知識(shí)是非常獨(dú)特和極其寶貴的”

用戶成效

TubeInspect不僅是測(cè)量，而且是第一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)。在彎管機(jī)上進(jìn)行彎曲加工時(shí)，使用測(cè)量單元測(cè)量初始樣品，打印彎曲數(shù)據(jù)，并評(píng)估可能的偏差，從而建立了無(wú)縫連接的智能制造流程。

客戶簡(jiǎn)介：

農(nóng)業(yè)設(shè)備制造商CLAAS推動(dòng)了一百多年的發(fā)展戰(zhàn)略，從創(chuàng)業(yè)之初就著眼于創(chuàng)新。1936年，CLAAS投入生產(chǎn)了第一臺(tái)適合歐洲收割條件的聯(lián)合收割機(jī)。從那時(shí)起，聯(lián)合收割機(jī)就與CLAAS的名稱密不可分，并使CLAAS達(dá)到了目前的國(guó)際規(guī)模和重要地位。

如今，CLAAS在世界各地的工廠擁有超過(guò)11000名員工。位于德國(guó)哈斯溫克爾的原工廠目前仍在運(yùn)營(yíng)，從40多萬(wàn)平方米的工作面積生產(chǎn)聯(lián)合收割機(jī)、牧草收割機(jī)和大型四輪驅(qū)動(dòng)拖拉機(jī)。