面臨的挑戰(zhàn)：

來自?？怂箍档慕鉀Q方案：

軸承是機(jī)械產(chǎn)品的關(guān)鍵部件，因此要求也很高。軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但內(nèi)部復(fù)雜，因此軸承檢測(cè)涉及大規(guī)模計(jì)算和分析。目前，絕大多數(shù)的軸承生產(chǎn)廠家，對(duì)軸承零部件的檢測(cè)，仍停留在人工檢測(cè)的階段，因此自動(dòng)化、柔性化的在線檢測(cè)方案具有十分廣闊的市場(chǎng)前景。

海克斯康推出的軸承智能制造解決方案，可自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)上下料、定位裝夾、識(shí)別、檢測(cè)和分揀等功能，快速輸入測(cè)量參數(shù)實(shí)現(xiàn)多種軸承的自動(dòng)化檢測(cè)，生成專業(yè)的檢測(cè)報(bào)告。加之豐富的設(shè)計(jì)與制造選項(xiàng)、加工制造選項(xiàng)和計(jì)量檢測(cè)選項(xiàng)等，為產(chǎn)品制造的全生命周期提供完整的解決方案。

I.行業(yè)檢測(cè)難點(diǎn) 

軸承廣泛應(yīng)用于多種行業(yè)，如航空工程、金屬切削機(jī)床、鋼鐵加工設(shè)備、轉(zhuǎn)爐、鑄造設(shè)備、軋機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備、造紙機(jī)械、水泥機(jī)械等等。中國(guó)是軸承鋼生產(chǎn)大國(guó)，銷售額和產(chǎn)量居世界第三。

滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，并由軸承廠大批生產(chǎn)，它是依靠主要元件之間的滾動(dòng)接觸來支撐轉(zhuǎn)動(dòng)零件的。滾子軸承屬于滾動(dòng)軸承中的一種，由內(nèi)圈、外圈、軸承體、保持架等零部件組成，保持架、套圈、鋼球的加工質(zhì)量對(duì)軸承振動(dòng)具有不同程度的影響，其中鋼球的加工質(zhì)量對(duì)軸承振動(dòng)影響最明顯，其次是套圈的機(jī)床加工質(zhì)量，最主要影響因素是鋼球和套圈的圓度、波紋度、表面粗糙度、表面磕碰傷等。

在生產(chǎn)過程中，需要對(duì)軸承關(guān)鍵部件進(jìn)行全檢檢測(cè)，保證其高質(zhì)量、高精度；并且集成至生產(chǎn)線，適應(yīng)高速的生產(chǎn)節(jié)拍，成為軸承行業(yè)的兩大首要需求。

軸承的生產(chǎn)制造過程中，經(jīng)常面臨以下難點(diǎn)：工件種類繁多，編程復(fù)雜；批量生產(chǎn)，檢測(cè)節(jié)拍高；傳統(tǒng)檢測(cè)方法不能滿足測(cè)量需求；缺少靈活的檢測(cè)方案；檢測(cè)周期長(zhǎng)，抽檢比例低；工件不能自動(dòng)識(shí)別；人工成本高，誤差大；測(cè)量報(bào)告格式單一；數(shù)據(jù)信息管理缺失； “信息孤島”。

II.軸承智能制造解決方案

本方案集成了針對(duì)新型軸承關(guān)鍵零部件的全新柔性自動(dòng)化在線解決方案和高精度離線解決方案。軸承自動(dòng)化在線解決方案可同時(shí)滿足二十多種規(guī)格軸承關(guān)鍵零部件的自動(dòng)化加工、自動(dòng)身份識(shí)別、自動(dòng)定位裝夾、自動(dòng)化定量檢測(cè)以及下料分揀；軸承高精度離線解決方案實(shí)現(xiàn)多種軸承零部件測(cè)量過程的一鍵式、自動(dòng)化，完成軸承滾道、內(nèi)外孔直線度分析和波紋度分析等高精度檢測(cè)需求。并可提供涉及工件設(shè)計(jì)與工程、生產(chǎn)加工、計(jì)量檢測(cè)和智能數(shù)據(jù)監(jiān)控與分析等豐富的選項(xiàng)，打造貫穿產(chǎn)品全制造周期的綜合性解決方案。

適用行業(yè)：軸承行業(yè)

適用零部件：各種軸承的滾子、內(nèi)外圈、保持架等關(guān)鍵部件

檢測(cè)項(xiàng)目：a)軸承自動(dòng)化在線檢測(cè)方案：軸承滾子和軸承內(nèi)外圈的長(zhǎng)度、直徑等；b)軸承高精度離線檢測(cè)方案

系統(tǒng)功能：a)軸承自動(dòng)化在線檢測(cè)方案：自動(dòng)上下料工件、自動(dòng)識(shí)別工件類型、自動(dòng)定位裝夾、自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)分揀、數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)、自動(dòng)顯示設(shè)備狀態(tài)及測(cè)量數(shù)據(jù)分析；b)軸承高精度離線檢測(cè)方案：包含軸承滾道分析、直線度分析以及波紋度分析三部分。自動(dòng)建立坐標(biāo)系、自動(dòng)生成測(cè)量路徑、一鍵式檢測(cè)、自動(dòng)識(shí)別合格件、定制化報(bào)告輸出。

方案優(yōu)勢(shì)：a)軸承自動(dòng)化在線檢測(cè)方案：高柔性；自動(dòng)識(shí)別工件信息；提升產(chǎn)品穩(wěn)定性；提升檢測(cè)效率；提高設(shè)備檢測(cè)利用率；減少人工成本；動(dòng)檢測(cè)及結(jié)果分級(jí)；安全防護(hù)等級(jí)高；定制化；智能信息管理。b)軸承高精度離線檢測(cè)方案：從“不能”到“能”；高柔性；提升檢測(cè)效率；減少人工成本；定制化。

A.軸承自動(dòng)化在線解決方案

a)方案布局

b)方案流程

c)方案組成

1)智能自動(dòng)化控制總成 

2)智能自動(dòng)化管理系統(tǒng)：任務(wù)管理模塊，自動(dòng)測(cè)量管理模塊 

3)智能信息處理系統(tǒng)：數(shù)據(jù)處理模塊，定制報(bào)告模塊 

4)智能識(shí)別系統(tǒng)：視覺識(shí)別系統(tǒng) 

5)定位裝夾柔性系統(tǒng)：雙工位夾具系統(tǒng)；校準(zhǔn)件支架；緩存工位

6)檢測(cè)專機(jī)：在線檢測(cè)專機(jī)是海克斯康集團(tuán)最新研發(fā)的高性能車間型測(cè)量機(jī)，可有效集成在生產(chǎn)線上。

7)智能周轉(zhuǎn)系統(tǒng)：運(yùn)輸料線；機(jī)器人自動(dòng)上下料；自動(dòng)分揀系統(tǒng) 

8)智能監(jiān)控顯示系統(tǒng)：狀態(tài)信號(hào)燈

9)智能安全防護(hù)系統(tǒng)：安全圍欄；安全光幕

B. 軸承高精度離線解決方案

a)方案優(yōu)勢(shì)

1)專業(yè)算法，權(quán)威企業(yè)認(rèn)可

2)一鍵式操作界面

3)定制化圖形報(bào)告

b)方案組成

1)檢測(cè)專機(jī)

?檢測(cè)硬件：海克斯康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)最新一代全能型移動(dòng)橋式測(cè)量機(jī)，并具有高度的可擴(kuò)展性。聯(lián)合世界知名工業(yè)設(shè)計(jì)公司賓尼法利納，集成了眾多創(chuàng)新型技術(shù)，創(chuàng)造速度與精度新的巔峰。

?控制系統(tǒng)：是一種優(yōu)質(zhì)高效的直流伺服系統(tǒng)，可支持各種觸發(fā)式測(cè)頭、模擬掃描測(cè)頭和非接觸式測(cè)頭，采用了高速運(yùn)動(dòng)控制芯片。

?探測(cè)系統(tǒng)：采用固定式模擬掃描的測(cè)頭，專為高速、高精度測(cè)量機(jī)設(shè)計(jì)而成。

2)專業(yè)測(cè)量軟件

?？怂箍导瘓F(tuán)擁有功能強(qiáng)大的計(jì)量軟件?；谔卣鬟M(jìn)行檢測(cè)，程序編輯直觀，人機(jī)良好互動(dòng)，適合各種操作水平的測(cè)量人員使用。支持最新的Windows 10操作系統(tǒng)，具有CAD功能，I++接口，嵌入式界面和可訂制的用戶界面，便捷的操作，給操作者帶來簡(jiǎn)單明了的操作體驗(yàn)?；緶y(cè)量特征包括點(diǎn)、線、圓弧、橢圓、拋物線、平面、球、圓柱、圓錐、雙曲面、橢球、拋物面等?？梢詫?duì)測(cè)量元素進(jìn)行相交投影等多種處理。根據(jù)ISO幾何產(chǎn)品規(guī)范進(jìn)行形位公差的評(píng)價(jià)，提供圖文并茂的檢測(cè)報(bào)告。

3)軸承應(yīng)用檢測(cè)模塊

?？怂箍祵I(yè)的軸承檢測(cè)應(yīng)用模塊，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承滾道、母線直線度、內(nèi)外孔波紋度等所有參數(shù)的的一鍵式高精度檢測(cè)，并可根據(jù)客戶需求進(jìn)行開發(fā)定制，成本低且十分靈活。

客戶簡(jiǎn)介：

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