面臨的挑戰(zhàn)：
來(lái)自?？怂箍档慕鉀Q方案：
隨著企業(yè)智能制造系統(tǒng)的推進(jìn)，智能物流體系的搭建，也成為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)，提升制造效率，適應(yīng)多品種小批量智能市場(chǎng)模式的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)?？蓞f(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化智能排產(chǎn)，并進(jìn)而將需求與生產(chǎn)柔性對(duì)接，建立更加靈活柔性的生產(chǎn)機(jī)制。

實(shí)現(xiàn)物流協(xié)作自動(dòng)化。采用創(chuàng)新的數(shù)字化技術(shù)，搭建智能物流平臺(tái)正日漸成為解決復(fù)雜物流體系的關(guān)鍵要素。AGV（Automated Guided Vehicle自動(dòng)引導(dǎo)運(yùn)輸車(chē)）成為現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)物流最重要的設(shè)備之一，目前已經(jīng)一些制造企業(yè)得到應(yīng)用。

三坐標(biāo)檢測(cè)將會(huì)以什么樣的方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)人化？?？怂箍抵圃熘悄苋诤显谄?chē)領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，針對(duì)制造企業(yè)創(chuàng)新性地采用AGV與自動(dòng)上下料系統(tǒng)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸、上下料和檢測(cè)過(guò)程自動(dòng)化、無(wú)人化的創(chuàng)新方案。

生產(chǎn)車(chē)間實(shí)現(xiàn)無(wú)人化，測(cè)量室也要實(shí)現(xiàn) “黑燈”，AGV可與立體料庫(kù)，生產(chǎn)線等銜接，不再需要人員搬運(yùn)；自動(dòng)上下料、RFID配合自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)測(cè)量程序自動(dòng)調(diào)用，檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)判斷。同時(shí)系統(tǒng)具備機(jī)器狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控，檢測(cè)信息定制化統(tǒng)計(jì)等功能。

來(lái)自?？怂箍档腁GV現(xiàn)場(chǎng)物流運(yùn)輸自動(dòng)化方案，支持人機(jī)共存，通過(guò)傳感器自動(dòng)獲得障礙物信息，確保了物流系統(tǒng)的安全性；利用二維碼，方便設(shè)立AGV的物流路徑。通過(guò)二次定位裝置，提升了AGV的定位精度，滿足測(cè)量機(jī)自動(dòng)上下料的需求。在自動(dòng)托盤(pán)將工件裝載到測(cè)量機(jī)德同時(shí)，AGV將自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工位完成裝載任務(wù)。

來(lái)自海克斯康的AGV現(xiàn)場(chǎng)物流運(yùn)輸自動(dòng)化方案可廣泛適用于制造企業(yè)零部件檢測(cè)、傳統(tǒng)動(dòng)力總成項(xiàng)目改造等方面，具有性價(jià)比高、靈活性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，可有效降低人力成本，減輕人員負(fù)擔(dān)，成為搭建智能化物流系統(tǒng)的核心環(huán)節(jié)之一。

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